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    如何提高厚片吸塑成型效率

    隨著市場對厚片板材產品需求量的變大,厚片吸塑成型技術被越來越多的生產商所采用,厚片吸塑產品尺寸可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm(長*寬*高),厚度可達12 mm。厚片材吸塑產品包括機器外殼吸塑,展示架吸塑,廣告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,運動器材外殼吸塑,美容器材外殼吸塑,醫療器材外殼吸塑,高爾夫球車殼吸塑,玩具車殼吸塑,船形外殼吸塑,寵物托盤吸塑,周轉托盤吸塑,游戲機外殼吸塑,吸塑門板,冰箱內膽吸塑,燈箱吸塑、汽車內飾件等。在現有技術中,由于厚片材的材料厚度較厚,
    在厚片吸塑過程中,熱壓的溫度較高,厚片板材在模具的熱壓過程中容易因為溫度上升的過快,造成厚片材出現裂痕或紋痕。
    為了吸塑成型的厚片材產品不出現裂痕或紋痕,通常在生產過程中降低溫升速度,降低厚片吸塑成型的溫升速度則降低生產率,生產率的降低會提高厚片板材的生產成本,使得厚片板材產品的利潤降低。為了解決這一不足問題, 在厚片吸塑成型裝置,對其在上料工位設有加熱管,對進行厚片吸塑成型前的厚片板材先進行預熱,避免厚片板材進入模具后因溫度上升太快造成成型的產品具有裂痕或紋痕。對進行厚片吸塑成型前的板材先進行預熱,可減少模具對厚片板材熱壓成型的時間,提高厚片吸塑成型效率。

    厚片吸塑成型

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